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2、?建筑维修技术标准?、?建筑工程质量验收标准?〔GB50345—2023、GB50207—2023〕。
实施工程人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程、标准及有关工艺技术要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体实施工程的方案,并经过业主有关部门审定。
主要施工具体步骤:撤除绿植---撤除路面装饰层---人工开挖电缆沟、布线---充电桩车棚根底及车棚施工---厂家安装充电桩---恢复路面〔步道砖或沥青路面〕---粉刷车棚---施工完毕---竣工验收
施工方法概述根据设计图纸提供和本工程的实际特点,本工程旧混凝土路面撤除局部采用机械撤除方式进行。
施工总体安排根据设计图纸,本工程撤除局部包括撤除砖、石砌体;撤除旧路〔包括水泥砼路面面层、沥青砼和沥青碎石面层、联结层、人行道板面层、道牙〕;等工程。其中撤除旧路面的工程量较大。
施工前对图纸所示或监理工程师提供的各类现有建筑物、障碍物和设施的位置情况,进行现场核对和补充调查,如发现与图纸不符,应及时通知监理工程师或业主核查。除了图纸中示明或监理工程师的指示外,不得撤除迁移任何现有建筑物和设施,如果用地范围附近的现有建筑物和设施,由于位置关系必须撤除迁移时,必须经监理工程师批准。依据施工需要,分期分批进行场地清理工作。在现有建筑物、障碍物和设施附近进行挖掘、撤除等施工作业时,在可能情况下邀请产权方派人员到场。
场地清理留下的坑穴,用经监理工程师同意的材料回填,并压实到周围同样的密实度。
、铺平,并压实到设计规定的要求后,报监理工程师检验、如压实度确难以到达时,最低应到达能保证其上的填方契合设计规定压实度的要求。场地清理压实后,承包人应重测地面标高,并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师核签后,方能进行路面挖方。
撤除砖、石砌体→撤除旧路〔包括水泥砼路面面层、沥青砼和沥青碎石面层、联结层、人行道板面层、道牙〕
〔1〕除按图纸所示或监理工程师指示要保存的植被和保存物外,在道路用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾应予去除运走。其中胸径大于15cm的树木,承包人应根据监理工程师指示的长度锯成树段,在指定地点码放整齐。
〔2〕原地面的表土、草皮,应按图纸所示或监理工程所示的深度和范围去除,并运到指定地点备用或废弃。
〔1〕在道路用地范围内及其附过因施工影响必须撤除迁移的建筑物、障碍物和设施,根据图纸所示或监理工程师的指示进行撤除。
〔2〕对原有道路、路面、人行道、缘石等撤除,在作出监理工程师满意的安排后进行。除非监理工程师另有指示,原本结构的下部结构应撤除到天然地面以下50cm。如其整个或局部处于本合同工程新建结构物的界限之内时,那么应撤除到使新结构物施工不受影响的范围内。
道路用地范围以内所有的树墩、树根、竹根和其它有机物都必须彻底掘除。道路用地范围内的树墩、竹根、树根应挖到地面30cm以下深度。在路基范围内,路床面标高高出原地面小于1m的区域内,所有树墩、树根、竹根和其它有机杂质都必须去除到路床面标高以下至少1m;路床面标高高出地面1m以上的区域,树墩、树根和竹根应去除至地面。
测量控制是施工的根本,因此我标段将利用土建施工时所使用的平面控制点及高程点进行实施工程测量,并严格按照?工程测量标准?进行施测。
,一般距电缆沟施工现场不少于60m,距构筑物不少于25m,当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求,同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行复测闭合,及时修正防止点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故,在用任何水准点前一定要进行相临两点的复测。
施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据及相关的几何尺寸做复核,认真学****熟悉图纸,领会设计意图,做到心中有数,发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
。经过复测放样的精度满足设计的基本要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准,再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图,内容明确,数字准确,交接人均应有签字存档备查。
测量人员在施工全套工艺流程中,对每一步的测量工作〔内业、外业〕一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、一丝不苟,步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。
,更是工程交付使用后来管理、维修、改建和扩建的依据。因此,竣工图和竣工资料是国家根底建设工程的重要技术档案资料,必须按规定绘制整理并长期保存。
做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料,尤其对隐蔽工程,一定要在回填前或进行下一步工序前及时测竣工位置。
设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好,随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验,未完工的也要心中有数,随时注意积累,每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。
沟槽开挖深度土质多为杂填土,因此本工程采取人工开挖,、。,采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放,但堆放点距沟槽边不少于5米。。
根据厂家要求按照图纸规定,把所需要线缆平整、无打结的情况放入电缆沟中。
电缆沟施工结束后,应及时回填,回填前先去除槽底积水及杂物,,采用电动夯进行压实,回填土密实度按规定要求压实。回填时,按基坑的排水方向,由高至低分层进行,。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物。
加工准备及下料→测量放线定位→开挖基槽、基坑→钢筋安装→预埋件安装处理→C20砼捣制根底→连接钢管焊接→不锈钢立柱安装焊接→防锈喷漆处理→不锈钢雨棚框架加工制作安装→阳光板雨棚面板制作安装→护栏制作安装→打磨防锈→修补检验→清理、清洗现场→竣工验收。
加工准备及下料→测量放线定位→钻孔→预埋膨胀螺杆→安装加强焊接钢板垫块→焊接立柱→打磨防锈→修补检验→清理、清洗现场→竣工验收。
1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过标准规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿外墙外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线、预埋件安装处理:定位预埋件安装的地方,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于5mm,左右位移不大于10mm。
4、预埋件和立柱焊接:需检查焊接节点,调正立柱的垂直度,准确无误方能进行焊接。靠边一条立柱准确无误后,安装另一条立柱,就位准确后点焊。然后以此两条立柱为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线、校准检验:立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安装质量主要检查立柱竖向面的是否垂直;受压对立柱竖向面的侧面下垂;立柱坡度。保证立柱契合设计受力状态及整体稳定要求。
6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装其它连接件,焊接栏杆。
7、防锈喷漆处理:应去除熔渣及飞溅物,不锈钢件外表喷白漆多遍防锈喷漆处理。应契合设计要求或施工标准的规定。
8、不锈钢雨棚加工制作安装:按设计的基本要求结合实测尺寸确定尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢立柱,雨棚临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
9、调整检验:不锈钢雨棚进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
1、质量标准:请参照?钢结构设计标准?(GB50017—2003)、?钢结构工程施工质量验收标准?〔GB50205-2001〕。
材料控制:不锈钢雨棚所使用的各种材料必须符合设计和标准要求。材料采购前必须弄清楚标准中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观外表无明显的凹面和损伤,。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比拟繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计的基本要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观外表无明显的凹面和损伤,。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均契合设计要求,外观颜色一致、外表平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。
如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并通过试验确定其适用性和使用要求。
根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能到达设计要求为根本原那么,兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木靶、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
1〕工艺流程:检验水泥、沙、砖质量→试验→技术交底→选块料→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收
2〕基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
3〕找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周标记柱上弹出面层的上平标高控制线〕排砖:将施工现场依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜防止出现板块小于1/4边长的边角料。
5〕铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
6〕铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖反面涂厚度约lmm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线〕铺砖时应先在施工现场中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
8〕如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止过失。
10〕勾缝:当砖面层的强度到达可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、~lmm。
面层外表的坡度应符合图纸设计要求,不倒泛水、无积水;无渗漏等〔如不含坡度不考虑此项,确保平整即可〕。
砖面层外表应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
应连续进行,尽快完成。夏季防止暴晒;在雨、低温、强风条件下不宜进行砖面层作业。
2〕砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,防止受侵害。当水泥砂浆结合层强度到达设计要求后,方可正常使用。
4〕后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护的方法。
